微型磁力攪拌高溫高壓反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的耐高溫又耐高壓的容器，經(jīng)過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)規(guī)劃與參數(shù)裝備，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸騰、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的規(guī)劃要求也不盡相同。生產(chǎn)有必要嚴(yán)格依照相應(yīng)的規(guī)范加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的規(guī)劃結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，歸于非標(biāo)的容器設(shè)備。
微型磁力攪拌高溫高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓組成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、超臨界反應(yīng)、催化劑點(diǎn)評(píng)等。
微型磁力攪拌高溫高壓反應(yīng)釜反應(yīng)過(guò)程中，如需取樣，能夠經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行分析，但有必要保證反應(yīng)體系為均相，不會(huì)有固體分出。如反應(yīng)中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應(yīng)先將拌和停止，靜置約10min后，方可取樣。如需多次取樣分析，管道中先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)實(shí)在的反應(yīng)狀況，應(yīng)先放出約20毫升后再取樣分析。
高壓反應(yīng)釜反應(yīng)開(kāi)端后要親近關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)（壓力、溫度、轉(zhuǎn)速）的改變，尤其是壓力的改變，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上封閉加熱開(kāi)關(guān)，并陳述部門領(lǐng)導(dǎo)，如溫度過(guò)高，能夠經(jīng)過(guò)冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力過(guò)高，能夠進(jìn)行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)一定要經(jīng)過(guò)管道排到室外。
高壓反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束，封閉加熱，設(shè)定溫度室溫，天然降溫或經(jīng)過(guò)冷卻盤管通冷卻水降溫。冷卻40℃以下時(shí)，打開(kāi)反應(yīng)釜排氣閥，緩慢將壓力釋放后，用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋別離，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，防止釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而導(dǎo)致?lián)p壞。
將高溫高壓反應(yīng)釜的釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗刷釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦洗干凈。應(yīng)在出料結(jié)束馬上進(jìn)行清洗，防止因溶劑蒸發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清洗結(jié)束，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干。
